Tauchvorbehandlungsanlagen

Ein System für komplexe Bauteile und alle Metalle

Tauchvorbehandlungsanlagen sind eine effiziente Alternative zu klassischen Sprühvorbehandlungsanlagen.
Die Vorteile einer modernen Tauchvorbehandlungsanlage auf einen Blick:

  • Innenräume werden ebenfalls benetzt – Sprühschatten gibt es nicht
  • Beizprozesse sind effektiver – Die Bauteile sind immer benetzt
  • Verschiedene Substrate – Stahl, Aluminium und weiter können in einer Anlage verarbeitet werden
  • Unterschiedliche Programme – für leicht bis stark verschmutzt
  • Integration von Tauchlacken – KTL, ATL oder Autodepositionsverfahren sind möglich
  • Niedriger Energieverbrauch

Unsere Anlagenlösungen ermöglichen die nahtlose Integration der Tauchvorbehandlung in Ihre Fertigungslinie. Die Gehänge werden dabei automatisch über die Fördertechnik übernommen – für durchgängige Prozesse ohne manuelle Eingriffe.

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Manuelle Anlagen:

Eine besondere Form der Tauchvorbehandlungsanlage kommt bei kleinen Anlagen und geringen Stückzahlen zum Einsatz. Hierbei werden Werkstücke oder Körbe manuell mithilfe eines kleinen Krans von Bad zu Bad getaucht. Die Anzahl der Prozessschritte ist flexibel und nicht begrenzt – ideal für Einzelteile, Kleinserien oder Versuchsanlagen.

Anlagentypen:

Neben klassischen Linienanlagen bieten wir auch kompakte U-Form- und Z-Form-Layouts an. U-förmige Anlagen bestehen oft aus zwei separaten Linien mit integrierten Transferzonen. Z-Form-Anlagen verfügen über mindestens zwei, häufig sogar drei parallele Badreihen, die durch 3-achsige Umsetzer bedient werden. Der Hauptvorteil liegt in der platzsparenden Bauweise bei gleichzeitig hoher Prozessvielfalt.

Energieoptimierung:

Für maximale Energieeffizienz setzen wir konsequent auf optimierte Anlagentechnik. Hocheffiziente Pumpen mit Frequenzumrichterregelung passen die Leistung bedarfsgerecht an. Eine moderne Lüftungsanlage sorgt für kontrollierten Luftwechsel, wobei die entstehende Abluftwärme durch Wärmerückgewinnung erneut genutzt wird. So senken wir den Energieverbrauch signifikant – ohne Kompromisse bei Prozessstabilität oder Sicherheit.

Umwälzungsarten:

Je nach Prozessanforderung ist eine gezielte Umwälzung des Badmediums erforderlich. Zum Einsatz kommen:• Luftumwälzung über Seitenkanalverdichter
• Eduktoren zur Strömungsverstärkung im Medium
• Rührwerke für eine gleichmäßige Durchmischung

Deckel:

Automatische Deckel sind ein oft unterschätzter Faktor zur Reduzierung von Energieverlusten – ähnlich wie beim Kochen mit Deckel auf der Pfanne. Sie minimieren die Verdampfung, senken den Wärmeverlust und verbessern die Energieeffizienz der Gesamtanlage erheblich. Wir bieten verschiedene automatisierte Deckelsysteme an und finden für jede Anlagensituation die passende Lösung.

Luftwäscher:

Für bestimmte chemische Prozesse ist der Einsatz eines Luftwäschers unerlässlich, um austretende Aerosole zurückzuhalten und eine emissionsfreie Abluftführung sicherzustellen. Auch diese Komponenten lassen sich individuell in unsere Vorbehandlungsanlagen integrieren – für einen gesetzeskonformen, nachhaltigen und sicheren Betrieb.

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Mehr Informationen

Technische daten:

Teiledimensionen:
Länge: 1m – 12m
Breite: 0.2m – 2m
Höhe: 1m – 3.5m

Anzahl Prozessschritte:
üblicherweise  zwischen 3 und 20

Grundlegende Prozesse:
– Entfetten
– Spülen
– Beizen
– Passivierungen
– Tauchlacke
– Trocknung

Verweilzeiten: von 1s bis 30min

Materialien:
Chromstahl 1.4307 und 1.4404
Kunststoffe

Luftmengen: 5’000 – 50’000 m³/h

Umsetzer System:
Automatik mit 1-5 Gehänge pro Umsetzerrahmen
Automatische Be- und Entladung möglich

Positioniergenauigkeit X, Y, Z Achse: +/- 1mm

Badpflege Systeme:
– Beutelfilter
– Kerzenfilter
– Ölabscheider
– Koaleszenzabscheider
– Ultra- und Nanofiltration

Abwasseraufbereitung:
– CP Anlagen (chemisch/physikalisch)
– Verdampferanlagen (Kreislaufsysteme)
– Flockungsanlagen

Support-Hotline

Auf Wunsch bieten wir

24/7 Support

für unsere Anlagen.

Kontakt Hotline e. Luterbach AG, zwei Männer stehen am Schreibtisch

e. Luterbach AG

Anlagenbau für die Lackierindustrie

 

Mülacher 10, CH-6024 Hildisrieden