Anwendungsbeispiele:Metallverarbeitung:In einer grossen Produktionshalle werden Bauteile geschweisst und geschliffen. Über Jahrzehnte hat sich Metallstaub angesammelt – die Wände waren komplett schwarz, obwohl dezentrale Absauganlagen im Einsatz waren. In der Hallenmitte befindet sich ein Hauptweg für den Materialfluss.Lösung:Die Halle wurde umfassend gereinigt, und eine Zwischendecke unterhalb des Fachwerks eingezogen. Die Absaugung erfolgt seither entlang der Fassaden. Die Luft wird über ein Patronenfiltersystem gereinigt und mit frischer Luft durch eine kombinierte Zu- und Abluftanlage ersetzt – für saubere Luft und einen stabilen Materialfluss. Holzfenster:Holzrahmen und Fensterflügel werden nach dem Fluten angeschliffen, um aufstehende Fasern zu entfernen. Ursprünglich wurden die Fenster liegend auf Böcken bearbeitet, der Staub verteilte sich unkontrolliert in der Fabrikhalle.Lösung 1:Das Gehänge bleibt vor einer Absaugwand stehen. Die Absaugwand ist beweglich und wird zum Bauteil geführt. Die Schleifarbeit erfolgt ergonomisch am vertikal stehenden Fensterrahmen. Der Staub wird direkt erfasst und über einen HEPA-Filter gereinigt in den Raum zurückgeführt.Lösung 2: Gleiches Prinzip wie bei Lösung 1, jedoch wird das Gehänge kontinuierlich bewegt – ideal für Linienfertigung mit höherem Durchsatz. Schweisserei:Früher kamen häufig Absaugarme zum Einsatz. Inzwischen zeigt sich, dass diese Systeme oft ineffizient genutzt werden und den Schweissrauch nicht zuverlässig absaugen – wodurch die Mitarbeitenden ungenügend geschützt sind.Lösung:Ein integrales Lüftungskonzept mit Quellzuluft an den Arbeitsplätzen und zentraler Absaugung über Patronenfilter sorgt für saubere Atemluft und normgerechten Arbeitsschutz. Orthopädietechnik:In der Orthopädietechnik werden Gipsmodelle sowie Kunststoffe bearbeitet, wobei erhebliche Mengen Staub entstehen. Zusätzlich werden Lösemittel eingesetzt. Das neue Gebäude ist als Minergie-P-Standard konzipiert, weshalb nur geringe Luftmengen zulässig sind..Lösung:• Umluftfiltersystem für Staub und Kunststoffpartikel• Entlüftete Arbeitsplätze für den Umgang mit Lösemitteln, ausgestattet mit Lüftungssystem und Aktivkohlefilter• Sicherheitsschränke mit integrierter Absaugung und Brandschutz gemäss EI90• Kompakte Lackierbox für kleinere Lackierarbeiten in der ProthetikfertigungTechnische daten:Grundlegende Komponenten:– Ventilatoren– Filtersysteme – Beheizung – WärmerückgewinnungMaterialien: Stahl verzinktStahl lackiertChromstahl 1.4307 und 1.4404Luftmengen: 2’000 – 80’000 m³/hTemperaturen: üblicherweise RaumtemperaturFiltersysteme:– Feinfilter ISO ePM1 70% – Schwebstofffilter bis H14– AktivkohleBeheizung:– Elektrisch– Heizwasser– Gas direkt/indirekt– Öl indirekt– ThermoölWärmerückgewinnung:– Statische Plattenwärmetauscher (bis 65% Wirkungsgrad)– Rotierende Wärmetauscher (bis 85% Wirkungsgrad)– Sorbtionsregeneratoren (bis 85% Wirkungsgrad inkl. latenter Energie/Feuchte)