Horizontale Pulverbeschichtung

PULVERBESCHICHTUNG VON KLEINTEILEN IN GROSSEN MENGEN AUF EINEM BAND.

Die horizontale Pulverbeschichtungsanlage ist die ideale Anlagentechnik für kleine Teile ab 10 mm Durchmesser in grossen Stückzahlen. Sie ermöglicht eine effiziente und gleichmässige Beschichtung bei gleichzeitig hohem Durchsatz.

Die Pulverbeschichtung kann wahlweise einseitig oder vollautomatisch beidseitig erfolgen. Ein geschlossener Pulverkreislauf sorgt für die automatische Rückgewinnung des Pulvers und unterstützt eine ressourcenschonende sowie wirtschaftliche Produktion.

Das System lässt sich einfach inline in bestehende Produktionslinien integrieren, wodurch ein durchgängiger Materialfluss und eine hohe Effizienz auch im Beschichtungsprozess sichergestellt werden.

Dank ihres modularen Aufbaus kann die horizontale Pulverbeschichtungsanlage individuell an die Anforderungen des Endkunden angepasst werden und bietet maximale Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen in der industriellen Oberflächenbeschichtung.

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Gewaltiger Durchsatz!

Durch eine optimale Bandbelegung wird die Anlage ideal ausgelastet und ermöglicht einen besonders hohen Durchsatz. Dies steigert die Produktivität und sorgt für wirtschaftliche Prozesse in der industriellen Pulverbeschichtung.

Komplett Modular:

Die Anlage kann flexibel an unterschiedliche Werkstückdimensionen und spezifische Kundenanforderungen angepasst werden. Der modulare Aufbau ermöglicht individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungen in der Oberflächenbeschichtung.

Innovative Absaugtechnik:

Ein modernes Absaugsystem reinigt die Förderbänder sowie die Unterseiten der Werkstücke effizient. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Beschichtungsqualität und reduziert Verschmutzungen im Prozess.

Bandtechnik:

Die inhouse entwickelten Metallbänder für die Pulverapplikation sowie die präzisen Übergaben auf Ofenbänder mittels Messerkanten sind langjährig erprobt und speziell für den Einsatz in Pulverbeschichtungsanlagen optimiert.

Pulverrückgewinnung:

Overspray wird vollständig erfasst und dem Prozess wieder zugeführt. Moderne Systeme zur Pulveraufbereitung und -applikation sorgen für eine ressourcenschonende und wirtschaftliche Nutzung des Beschichtungspulvers.

Ofentechnik:

Pulvereinbrennöfen arbeiten überwiegend elektrisch und können mit IR-Boost-Systemen ausgestattet werden. Alternativ sind auch Beheizungen mit Gas oder Öl möglich, je nach Anforderungen der Beschichtungsanlage.

Reinigung:

Auf Wunsch kann die Anlage mit einer integrierten Reinigungsanlage inklusive Band ausgestattet werden. Die Eignung ist abhängig von den jeweiligen Werkstücken und Anforderungen.

Einmalige Anlagentechnik:

Die von der Tochtergesellschaft SFB AG entwickelte  Anlagentechnik wird seit den 1990er-Jahren kontinuierlich weiterentwickelt und ist heute weltweit in unterschiedlichen Industrien im Einsatz. Sie steht für innovative Fördertechnik und zuverlässige Prozesse in der industriellen Beschichtung.

Technische daten:

Werkstückdimensionen:
ab D10mm

Durchsatz: 
bis zu 170 Millionen Teile pro Jahr / Schicht

Ausführungen: 
Parallel oder Duplex (über
2 Etagen)

Pulverapplikation: 
Gema / Wagner / Nordson

Einsatzgebiet: 
Weltweit in allen Märkten

Mögliche Werkstücke: 
– Ferritringe
– Magnetringe
– Nanokeramische Ringe
– Auswuchtgewichte
– Parksensorengehäuse
– Rohrschellen
– Miederware
– Sägeblätter
– Griffe
– Automotive allgemein
– Schüttgut allgemein

Produktionsintegration:
Integration von automatisierter Auf- und Abgabe, oder auch inline in die bestehende Produktion

Support-Hotline

Auf Wunsch bieten wir

24/7 Support

für unsere Anlagen.

Kontakt Hotline e. Luterbach AG, zwei Männer stehen am Schreibtisch

e. Luterbach AG

Anlagenbau für die Lackierindustrie

 

Mülacher 10, CH-6024 Hildisrieden