Automatisierte Pulverbeschichtung

INTELLIGENTE PULVERBESCHICHTUNGSSYSTEME FÜR HOHE ANSPRÜCHE

Automatische Pulverbeschichtungsanlagen bieten Unternehmen eine vielseitige und effiziente Lösung für anspruchsvolle Beschichtungsprozesse im Innen- und Aussenbereich.

Die umweltfreundlichen, teil- oder vollautomatisierten Pulverbeschichtungsanlagen integrieren alle relevanten Prozessschritte – von der Vorbehandlung über die Beschichtung bis zur Aushärtung. In Kombination mit moderner, automatisierter Fördertechnik ermöglichen sie einen durchgängigen und effizienten Materialfluss innerhalb der gesamten Produktionslinie.

Pulverbeschichtungsanlagen der e. Luterbach AG zeichnen sich insbesondere durch ihre hohe Energieeffizienz und ihren ausgeprägten Innovationsgrad aus.

Ein weiterer Schwerpunkt liegt im Einsatz moderner Lackierroboter sowie in der Integration übergeordneter MES-Systeme (Manufacturing Execution System). Dadurch lassen sich Prozesse präzise steuern, überwachen und optimieren, was zu einer höheren Transparenz, Produktivität und Prozesssicherheit in der industriellen Oberflächenbeschichtung führt.

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Hoher Automationsgrad:

Automatische Bauteileerkennung, präzise Steuerung und der Einsatz moderner Lackierroboter ermöglichen eine vollständig automatisierte Pulverbeschichtung.

Kompletter Prozess:

Automatisierte Pulverbeschichtungsanlagen decken sämtliche Prozessschritte ab – von der Vorbehandlung über die Beschichtung bis zur Aushärtung – und gewährleisten einen durchgängigen Produktionsablauf.

Totale Überwachung:

Durch den Einsatz eines leistungsfähigen MES-Systems (Manufacturing Execution System) können alle relevanten Prozesse in Echtzeit überwacht, analysiert und dokumentiert werden – bei Bedarf auch remote

Prozesssicherheit:

Stabile und kontrollierte Abläufe sorgen für einen konstant hohen Qualitätsstandard, auch bei anspruchsvollen oder sensiblen Beschichtungsanwendungen.

Fördertechnik:

Die prozessintegrierte Fördertechnik positioniert Bauteile optimal entlang der gesamten Produktionslinie und ermöglicht einen effizienten Workflow mit hohem Durchsatz in der industriellen Beschichtung.

Pulverkreislauf:

Moderne Systeme zur Pulverrückgewinnung sowie flexible Farbwechselsysteme gewährleisten eine ressourcenschonende und wirtschaftliche Pulverbeschichtung.

Technische daten:

Übliche Dimensionen:
Länge: 1m – 10m
Breite: 0.1m – 2m
Höhe: 0.5m – 3m

Weitere Dimensionen können gerne besprochen werden.

Applikationstechnik: 
– GEMA
– Wagner
– MS
– Nordson

Integrierte Prozesse:
– Entfetten / Reinigen
– Haftwassertrocknen
– Pulverbeschichtung
– Pulverrückgewinnung
– Angelieren
– Pulvereinbrennofen
– Kühlzonen
– Fördertechnik
– Robotik
– etc.

 

Support-Hotline

Auf Wunsch bieten wir

24/7 Support

für unsere Anlagen.

Kontakt Hotline e. Luterbach AG, zwei Männer stehen am Schreibtisch

e. Luterbach AG

Anlagenbau für die Lackierindustrie

 

Mülacher 10, CH-6024 Hildisrieden