Kreisförderanlagen

Multitalente der Materialflusssysteme

Kreisförderer sind eine wirtschaftliche und bewährte Lösung für den effizienten Materialfluss in modernen Beschichtungsanlagen und Lackieranlagen. Sie ermöglichen den kostengünstigen Transport von leichten bis mittelschweren Gehängen.

Durch ihre robuste und flexible Bauweise überwinden Kreisförderer problemlos Steigungen, Gefälle und komplexe Streckenführungen mit Bögen. Selbst bei Förderstrecken von mehreren hundert Metern gewährleisten sie einen stabilen und effizienten Materialfluss, wodurch sie sich optimal für den Einsatz in grossflächigen industriellen Anlagen eignen.

Im Beschichtungsprozess sorgen Kreisförderer für einen kontinuierlichen und zuverlässigen Transport der Gehänge durch alle Prozessschritte – von der Vorbehandlung über die Beschichtung bis hin zur Trocknung. Dies stellt eine gleichbleibend hohe Qualität und Prozesssicherheit in der industriellen Oberflächenbeschichtung sicher.

Die Integration in bestehende oder neue Produktionsanlagen ist flexibel möglich, da Kreisförderanlagen sowohl als Overhead-Fördersysteme als auch als Flurfördersysteme umgesetzt werden können. Dadurch lassen sich individuelle Anlagenkonzepte optimal realisieren und Produktionsprozesse nachhaltig optimieren.

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Kontinuität:

Kreisförderer überzeugen durch ihre Kontinuität und sind als kompakte, in sich geschlossene Systeme besonders für den Einsatz in beengten Produktionsumgebungen geeignet. Dadurch lassen sie sich auch in schwer zugänglichen Bereichen von Beschichtungsanlagen problemlos integrieren und gewährleisten einen zuverlässigen Materialfluss selbst bei komplexen Platzverhältnissen.

Modular:

Dank ihres modularen Aufbaus bieten Kreisförderanlagen eine hohe Flexibilität für Unternehmen. Erweiterungen sowie Anpassungen an veränderte Produktionsabläufe können jederzeit effizient umgesetzt werden, wodurch die Fördertechnik langfristig an neue Anforderungen in der Oberflächenbeschichtung angepasst werden kann.

Platzbedarf:

Ein weiterer Vorteil liegt im geringen Platzbedarf, der eine optimale Nutzung vorhandener Produktionsflächen ermöglicht. Gerade in industriellen Lackier- und Beschichtungsanlagen trägt dies wesentlich zur Effizienzsteigerung und besseren Auslastung der Infrastruktur bei.

Ökonomie:

Auch aus wirtschaftlicher Sicht stellen Kreisförderer eine überzeugende Lösung dar. Insbesondere bei Prozessen mit konstanten Taktzeiten bieten sie eine besonders ökonomische und zuverlässige Förderlösung, die stabile Abläufe und planbare Produktionsprozesse unterstützt.

Gehänge:

Die Gehänge können individuell an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden, unabhängig davon, ob Einzelkomponenten oder komplexe Bauteile transportiert werden. Sowohl Einzelgehänge als auch Sammelgehänge ermöglichen eine flexible und effiziente Handhabung unterschiedlichster Werkstücke in der industriellen Beschichtung.

Technische daten:

Gewichte:
von 10kg – 1’000kg

Für höhere Gewichte bieten wir individuelle Lösungen.
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Geschwindigkeiten:
Kontinuierlich

Temperaturen: 
bis 250°C

Steuerung: 
Aus einer Hand: Die e. Luterbach AG erstellt eine übergeordnete Steuerung, damit es keine unnötigen Schnittstellen gibt. 

Integration / Verknüpfung: 
Durch das SmartMES der e.Luterbach AG kann ein Datenaustausch mit jedem ERP Sytem garantiert werden.

Support-Hotline

Auf Wunsch bieten wir

24/7 Support

für unsere Anlagen.

Kontakt Hotline e. Luterbach AG, zwei Männer stehen am Schreibtisch

e. Luterbach AG

Anlagenbau für die Lackierindustrie

 

Mülacher 10, CH-6024 Hildisrieden