Hoher Automationsgrad:Unsere Lackieranlagen ermöglichen eine maximale Automatisierung – von der automatischen Bauteilerkennung bis zur präzisen Lackapplikation durch moderne Mehrachsroboter. Individuelle Kundenanforderungen lassen sich flexibel umsetzen und optimal in den Beschichtungsprozess integrieren.Intelligentes Reporting mit MES-System:Durch den Einsatz von MES-Systemen (Manufacturing Execution System) können alle Prozessschritte digital überwacht, analysiert und dokumentiert werden. Auch Remote-Zugriffe sind möglich, sodass Produktionsdaten, Qualität und Anlagenauslastung jederzeit transparent bleiben.Prozesssicherheit und Qualität:Die automatisierten Beschichtungsanlagen gewährleisten eine hohe Prozesssicherheit in allen Bereichen. Dies ermöglicht konstante Qualitätsstandards und reduziert Ausschussraten – auch bei anspruchsvollen oder sensiblen Anwendungen in der industriellen Oberflächenbeschichtung.Beschichtungsprozess:Der Automatisierungsgrad kann exakt an die Anforderungen angepasst werden – von vollautomatischen Lackieranlagen bis zu teilautomatisierten Lösungen mit Handschiebebahnen. Einzelne Prozessschritte, wie beispielsweise Trocknungsprozesse, lassen sich modular und flexibel integrieren.Hoher Durchsatz:Eine optimierte Gehängebelegung sowie eine präzise Prozesssteuerung sorgen für eine hohe Linienauslastung. Dadurch wird der Durchsatz deutlich gesteigert und die Wirtschaftlichkeit der gesamten Beschichtungsanlage verbessert.Effiziente, prozessintegrierte Fördertechnik:Die prozessintegrierte Fördertechnik transportiert die Werkstücke in optimaler Anordnung und Taktung durch alle Prozesszonen. Dies gewährleistet einen durchgängigen Materialfluss, reduziert Stillstandzeiten und verbessert den gesamten Produktionsworkflow.Moderne Lackapplikation mit Farbwechselsystem:Die Lackapplikation auf Lösemittel- oder Wasserbasis erfolgt mit modernster Technik. Flexible Farbwechselsysteme ermöglichen schnelle Umstellungen und unterstützen eine effiziente Produktion in variantenreichen Beschichtungsprozessen.Folgende Prozesse werden nahtlos integriert:• Entfetten und Reinigen• Haftwassertrocknung• Nasslackierung / Flüssiglack-Applikation• Farbwechselsysteme• Abdunsten / Flash-off-Zonen• Industrietrocknungsöfen• Kühlzonen• Prozessbegleitende Fördertechnik• Roboterintegration und BewegungsautomationTechnische daten:Grundlegende Komponenten:• Ventilatoren• Hochwertige Filtersysteme zur Luftreinhaltung• Effiziente Beheizung mit verschiedenen Energiequellen• Integrierte Wärmerückgewinnung zur Energieeinsparung• Systeme zur Luftbefeuchtung und Luftkühlung• Entfeuchtungseinheiten für prozessstabile Bedingungen• Abluftnachbehandlung wie RTO-Systeme oder LuftwäscherMaterialien:• Verzinkter Stahl• Lackierter Stahl• Edelstahl (Chromstahl) 1.4307 und 1.4404• Chemikalienbeständige Kunststoffe wie PPsLuftmengen: Gemäss Norm DIN EN-16985Filtersysteme:Unsere Filtersysteme gewährleisten eine optimale Luftqualität und Schutz der Prozesszonen:• Grobstaubfilter ISO coarse 40% (G3)• Maschinenschutzfilter ISO ePM10 50% (M6)• Feinfilter ISO ePM1 70%• Schwebstofffilter bis Filterklasse H14• Luftwäscher zur zusätzlichen FeinreinigungBeheizung:• Elektrisch• Heizwasser• Direkt- oder indirekte Gasbeheizung• Indirekte Ölheizung• ThermoölsystemeWärmerückgewinnung:Unsere Systeme zur Wärmerückgewinnung steigern die Gesamtenergieeffizienz:• Statische Plattenwärmetauscher (bis 65 % Wirkungsgrad)• Rotationswärmetauscher (bis 85 % Wirkungsgrad)• Sorptionsrotoren mit Rückgewinnung latenter Feuchte (bis 85 %)• Kreislaufverbundsysteme (KVS) mit bis zu 45 % Wirkungsgrad• Wärmepumpen zur effizienten Heiz- und KühlunterstützungBefeuchtung:• Hochdruckbefeuchtung mit aufbereitetem Osmosewasser • Ultraschallbefeuchtung für feine Zerstäubung • Dampfbefeuchtung mit präziser Regelbarkeit
